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| Auteur : | Sujet: Présentation de l'âtre de mon futur four à pain | Bas |
| Patrick06 Messages postés : 146 Super génial |
Bonjour, Tout à fait remarquable, on dirait qu'il sort d'usine. Il manque juste l'élément conique pour boucher le haut, ce n'est pas le plus dur ! Tu te doutes bien toutes les questions qui vont obligatoirement accompagner une telle réussite, surtout au vu de l'originalité de ta démarche : Quel est le volume de béton ? Combien de temps ça te prend d'en couler un ? (18 éléments, 18 jours ?) Peut-on avoir un schéma de principe ? Quels sont les couts de revient des moules, du four complet... Et surtout: Tu commences à commercialiser quand ;-) |
| tcheou Administrateur Messages postés : 4373 |
salut, Remarquable. Pourrais tu nous faire un petit reportage sur l'art et la manière de faire un tel four? @+ |
| blader Messages postés : 4 Nouveau membre |
Bonjour mes amis et merci pour vos encouragements. Je vous rappelle, voir mes messages précédents, que ma démarche fut guidée par le prix exorbitant des four Panyol en Belgique (1550 euros sans la sortie des fumées). La manière de réaliser un tel âtre? Commencer par la table à dessin. Contrairement à mon idée initiale et à la suggestion de l'un d'entre vous, je n'ai pas adopté une ellipse pour le profil intérieur du four: en effet la paroi en contact avec la solle doit être verticale sur plus ou moins 20cm et la hauteur totale intérieure sous la clé de voûte ne doit pas excéder 30cm, contraintes qui interdisent la forme elliptique. En passant je signale qu'il est plus facile de couler la clé de voûte lorsque l'âtre est placé définitivement sur son socle maçonné, en plaçant un support, par exemple un cercle en bois reposant sur un pilier en bois au centre et dans le four. Vous avez certainement remarqué l'aspect rugueux à l'extérieur des éléments: qu'à cela ne tienne puisque l'âtre doit encore être recouvert d'une couche de 30mm de béton réfractaire. Les faces intérieures des éléments, de même que les faces latérales, sont très lisses, et c'est ce qui compte réellement. La précision de cette réalisation est telle qu'il ne sera pas nécéssaire, à la différence de ce que conseille Panyol, de couler un mortier liquide pour boucher les fentes situées entre les différents éléments. Le béton fut vibré avec beaucoup d'application à l'aide d'une perceuse/marteau Metabo de petit format, une machine remarquable soit dit en passant. Le gros du travail réside dans la fabrication du moule évidemment: tous ses éléments ont été réalisés dans de la tôle de 2mm, sciés à la sauteuse pour éviter les déformations et assemblés par brasure à l'argent; j'ai apporté un soin extrême à la précision, de manière à ne pas me retrouver avec un 18ème élément impossible à insérer: vous aurez compris que chacun de ces éléments forme un secteur de 20 degrés. Les trois éléments situés sur la pièce d'entrée sont issus du même moule où je n'ai eu qu'à intégrer un morceau de tôle placé horizontalement à bonne hauteur. Quant à la pièce d'entrée (la gueule), elle fut tirée dans un moule réalisé en bois de coffrage multiplex, moule qui ne pourra reservir qu'une ou deux fois encore. J'ai employé 275 kg de chamotte, granulation 5, et un peu moins de 90 kg de ciment fondu: pour rappel les proportions sont de 3 volumes de chamotte pour un volume de ciment et un peu moins de un volume d'eau: le respect rigoureux de ces proportions est fondamental, en particulier le volume d'eau: la consistance du béton doit être telle qu'une boule de la taille d'une balle de tennis formée dans les mains et jetée en l'air à 30cm, doit retomber dans les mains sans se désagréger (trop peu d'eau) et sans s'écouler (trop d'eau). Le béton peut être démoulé sans aucun risque après 6 heures d'attente, donc avec un seul moule il est possible de tirer 2 à 3 pièces par jour, et ceci à condition que le moule métallique ait été au préalable enduit d'huile, alimentaire évidemment, et que sa forme ait été dessinée pour déboucher facilement, ce qui fut le cas ici, le démoulage étant un jeu d'enfant. Je n'aborderai pas ici la question du coût du moule: la tôle ne coûte presque rien, par contre j'y ai travaillé 40 heures, mais il s'agit d'un prototype et tout restait à découvrir pour moi. Coût de la chamotte et du ciment: 130 euros tvac, et coût de la solle: 16 dalles réfractaires 30/30, soit 111 euros tvac (les matériaux réfractaires coûtent malheureusement cher). Je n'ai pas encore évalué le coût du recouvrement de 30mm. Bon, je m'arrête ici pour ce soir et suis prêt à répondre à d'autre questions. Amitiés |
| mustang2910 Messages postés : 47 Membre génial |
félicitations d'ailleurs il n'y a pas de mots pour saluer votre travail. Mais jusqu'ou nous ménera cette passion pour ces fours... |
| LE LOZEROIS Messages postés : 770 Méga génial |
Joli travail, franchement tu devrais te lancer comme concurrent de Panyol!!!! Bon maintenant on attend avidement la suite, je pense que tu devrais agréablement nous surprendre! Le Lozerois --Message edité par LE LOZEROIS le 2006-09-12 18:23:15-- | |||
| Vis comme si tu devais mourir demain. Apprends comme si tu devais vivre toujours. |
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